铝合金不是钢,需要热处理?据说铝合金硬化处理是电氧化,上色是电镀,建议换7075 T6铝合金。 |
我刚刚问过同事,铜和铝加热无法改变它们的硬度,只能靠添加其它元素。。。。。铝合金在成分固定的情况下,要靠表面处理,生成氧化膜提高表面硬度。。。。。。我不是搞机加工的,具体的真不懂,关注的东西也就知道一点皮毛。 |
这方面太复杂,所知有限, 我就直接贴百度了 技术特点 众所周知,对于含碳量较高的钢,经淬火后立即获得很高的硬度,而塑性则很低。然而对铝合金并不然,铝合金刚淬火后,强度与硬度并不立即升高,至于塑性非但没有下降,反而有所上升。但这种淬火后的合金,放置一段时间(如4~6昼夜后),强度和硬度会显著提高,而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象,称为时效。时效可以在常温下发生,称自然时效,也可以在高于室温的某一温度范围(如100~200℃)内发生,称人工时效。 强化原理 铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程,它不仅决定于合金的组成、时效工艺,还取决于合金在生产过程中造成的缺陷,特别是空位、位错的数量和分布等。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。 铝合金在淬火加热时,合金中形成了空位,在淬火时,由于冷却快,这些空位来不及移出,便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态,必然向平衡状态转变,空位的存在,加速了溶质原子的扩散速度,因而加速了溶质原子的偏聚。 硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高,空位浓度越大,硬化区的数量也就越多,硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大,固溶体内所固定的空位越多,有利于增加硬化区的数量,减小硬化区的尺寸。 沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度,即随温度增加固溶度增加,大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。 上面这些字我都认识,可是连到一起就完全不明白什么意思了 嘎嘎 |
十几年前在工厂工作的时候学过一点材料学,一知半解大概还记得一些. 简单说, 固体有结晶状态和非结晶状态, 结晶状态的固体其各部分成分以固定结构. 这涉及到化合物的角度,电子结构,扒拉扒拉一堆我不懂得东西. 就是说, 结晶状态的材料和非结晶状态的材料在机械性能上差距很大, 比如钻石是完全的立体结晶,所以硬度高, 而石墨是平面结晶,所以层与层之间力量很小,能当润滑剂, 但是单层本身是结晶状态的,所以才有机械性能坚韧的石墨希. 也有完全非结晶状态的碳. 而材料本身又包含复杂的结晶状态和非结晶状态物质的不同比例. 而且, 合金,复杂的络合物(恐怕也是合金同样的材料结构) 又构成更丰富的状态. 比如结晶的合金中, 元素比例是某个特定比例, 而结晶体周围的元素又是另一比例, 某些结晶体是 这种比例结晶体和另外一种比例结晶体互相结合在一起的玩艺. 我操~~~~太复杂了,我居然还能写出来. 而 热处理 包括淬火,退火,时效性 都是为了控制这种复杂的结晶. 比如,钢其实是碳铁合金, 淬火是为了形成结晶,而淬火之后再退火是为了让结晶中的一部分晶体再回到非晶体. 这样淬火后的钢硬度高韧性低,再作退火, 因为晶体之间有非结晶体,所以韧性就提高了, 而这个过程又会因为到底结晶成碳(石墨晶体)和铁(铁素体)的混合物, 还是 结晶成 碳-铁 化和物, 两种比例又有多少, 其他元素参与的比例又有多少. 这就是整个冶金学........... 够一个图书馆的内容. 古代的学霸们真可怕...... 吓得我不敢再说非金属材料了.... 还有制药..... |