| 见下图: 上海 拓璞,民企,机床行业的后起之秀。五轴 龙门 机床,特点是横梁采用碳纤维结构。 说明:碳纤维的强度和刚度?远高于钢材,密度约为钢的1/4,这使得机床在高速运动时能够保持稳定,减少变形和振动?,碳纤维的热稳定性好,用碳纤维做的机床适合高速加工。同时也降低了对导轨、电机、传动部件的要求。但机床价格较高,设计、加工有难度。 见下图:科德公司,民企,机床行业的后起之秀。这是非正交转台,转台的旋转轴与工作台的旋转轴不是90度,容易实现工件的立卧转换,这种机床结构比较特殊,引起大量参观者围观。笔者分析:这也是一种“立卧转换的五轴机床”,是工作台实现立卧转换,而不是装夹刀具的主轴头实现立卧转换,是一种比较别致的设计。估计能加工较大的零件,但承重能力不大,整体刚性欠佳,难以进行重切削,但加工铝合金工件比较合适。 见下图: 巨岡精工,民企,机床行业的后起之秀。五轴桥式加工中心,双摆动分度头沿A、C轴旋转。说明:X轴:水平面,图中左右方向,Y轴,水平面,图中前后方向,Z轴,图中垂直方向。双摆头分度头可绕X轴旋转(A轴),图中红色部分,还可绕Z轴旋转(C轴),图中白色部分。 双摆头结构的五轴机床可以使得加工中心具有更大的加工自由度,通过旋转A轴和C轴,可以实现对工件的多个角度进行加工,从而加工复杂的零件。这种类型的机床一般不大,适合加工不太大的零件。 ![]() |
见下图:在格力展台,展出一款“高速双五轴 龙门 数控机床”---GA-FMB3020D,我当时从格力展台走过没有停留,也没有拍照(遗憾!)。我心想,格力主业是家电,这几年传统空调业务增长有所放缓,当年造汽车不成,造手机又不知结果,现在怎么又造机床呢?想不到这款机床是获奖产品。网上报道:格力电器凭借“高速双五轴 龙门 加工中心”(核心展品)在第50届 日内瓦 国际发明展中夺得金奖。点赞!看来我信息不灵,以下两张照片是从网上下载的。 见下图:此次亮相展会的“高速双五轴 龙门加工中心”主要用于新能源汽车前机舱、后地板、电池箱总成等大型一体化压铸件的加工(笔者按:估计是铸铝件),具有双轴双梁智能防碰撞,一次装夹精准高效完成加工特点。它采用一体式铸造龙门结构,具有高刚性、高抗振性,XYZ高速直驱等特点,传统机床靠齿轮传动,它直接用电动机驱动,没有中间损耗。快移最大120m/min。加速度最大1.1G,堪比跑车起步,加速度和高速直驱技术国际上领先于同类机床。在近期举行的第五十届日内瓦国际发明展中,“高速双五轴龙门加工中心”摘得金奖,这是国际行业对格力智能装备实力的高度认可。说明: 1、该机床只看到几个零星的技术参数,详细的技术参数查不到,不好分析。 网上一些视频或文章褒奖太过,有些评价比喻不太恰当,虽然使人感到很兴奋,但把读者带偏了。笔者个人看法:该机床在特定领域取得突破并获奖,在某种程度上点燃了中国机床制造的希望,至少在我心中感到极大的欣慰。几十年来中国的机床制造总是跟在别人后面跑,而且差距不小,在国际上没有一台像样的机床能“拿得出手”。十八年前我到上海某工厂搞技术调研,厂里一位开数控机床的师傅对我说:怎么中国人做的机床总是有些毛病,难道中国人只配打铁。这句话深深刺痛了我,但我无话可说,当时国产的数控机床确实不怎么样,想不到格力电器跑到前面去了(外行打败了内行),机床行业的十八罗汉应该感到汗颜。董明珠不愧是女强人,跨行业造机床,以“十年磨一剑”的精神,完成逆袭而且取得成功。 2、格力机床的异军突起,仅是个别案例,独木不成林,作一个不恰当的比喻,相当于奥运会上只得到一块金牌,实现了零的突破,其他大量金牌被机床制造强国抢走了。我们中国 太需要机床行业的金牌了,希望在哪里?格力电器在机床行业的表现格外亮眼,未来前景值得期待,但将其视为唯一希望太片面,我想希望寄托在格力以及其他大量民营企业身上。几十年来国企表现太拉垮,不抱希望。 ![]() |
| 说明:展会上还展出了磨床、齿轮加工机床、线切割机床、压力机、折弯机等设备,我本人因时间关系没有关注。 1、磨床:杭州机床厂、上海机床厂、无锡机床厂......。 2、齿轮加工机床:重庆机床、? 秦川机床、南京二机床......。 3、大型液压机厂家:中国通用技术集团旗下天锻压力机有限公司、合肥合锻智能制造股份有限公司、徐州地区厂家“有点乱”......。 4、线切割机床:苏州、泰州地区厂家较多,还有北京地区,一般是快走丝,这是中国的特色,快走丝线切割机床是中国独创的技术,国外好像没有,中走丝厂家偏少,国产机床价格不贵。要想获得高精度的工件,应考虑瑞士、日本 的慢走丝线切割机床。【国外机床】见下图: 日本 马扎克公司的展台,几乎占了整个展厅的四分之一,其规模仅次于国内的“通用技术”展台。在国外展 台中 是最大的。 见下图:马扎克 INTEGRAX I-630V/6,五轴加工中心,机床精度高、稳定性好。这款机床具有两个工作台,一个工作台参与工作,另一个工作台装夹工件,大大提高了工作效率。也可以同时进行不同的加工任务,提高了生产灵活性?。最大工件尺寸 Φ1050 mm × 1000 mm,作台最大承载重量(均匀分布、含托盘)1750 kg ![]() |
见下图:DMU 125 FD duoBLOCK铣/车复合加工中心,行程范围1,250 x 1,250 x 1,000 。标配高速电主轴,或选配8,000 rpm转速的齿轮驱动主轴,进行重切削。该机床很有特色,能加工较大尺寸、较重的零件,能安装较大、较长的刀具,强于马扎克 INTEGRAX I-630V/6,价格也高于马扎克机床,但它是单工作台,这两款机床加工精度都很高。 见下图: 奥地利 WFL车铣技术公司( 威力铭?)是全球车铣复合加工技术的领军企业。这次展示的M30/M35系列车铣复合加工中心,该公司的大型车铣复合机床世界有名,精度高、功能全,大型机床售价超过一千万人民币。这种机床往往被称为“全能小利器,可以在一次装夹中,实现车削、铣削、切齿、钻孔等多道工艺,高级的车铣复合机床还可进行磨削,实现“一次装卡、全部完工”。 日本 、 德国 也有类似机床,质量都很好,国内同类机床档次偏低。 日本 马扎克:INTEGREX i-500车铣复合加工中心 德国 德玛吉:CTX gamma 2000 TC车铣复合加工中心 ![]() |
| 见下图:?? 美国 哈挺卧式五轴车铣复合,哈挺机床生产的中小型超精密车床,很可能是世界第一。 机床展上很多机床处于工作状态,切削液四溅不好拍照,这次抓紧机会拍了一张,对五轴加以说明。典型的五轴车铣复合机床的五个轴包括:三个直线移动轴(X、Y、Z)和两个旋转轴(C、B)?,这种类型的机床有时也称为:五轴摆头车铣复合。这种类型的机床适合加工比较长的轴类零件、汽轮机或航空发动机的叶片。 各厂家对五轴的定义有所不同,在此我只能是分析估计。 Z轴?:通常与主轴轴线重合,因此在卧式五轴车铣复合中,Z轴是水平的。沿机床的长度方向移动工件或刀具(图中三爪与顶尖之间的轴线)。 ?X轴?:通常与工作台的运动方向垂直,因此在这类机床中,X轴是垂直的?。 ?Y轴?:垂直于X轴、Z轴的水平移动轴,用于沿机床的宽度方向移动工件或刀具。 B轴?:围绕Y轴旋转的轴,图中切削头摆动称为B轴,实现对工件复杂曲面的加工?。 C轴?:围绕Z轴旋转的轴(图中三爪卡盘沿Z轴旋转),实现对工件复杂曲面的加工。 见下图: 意大利 PAMA(帕玛)公司的大型数控镗铣机床,专门加工大型、重型零部件,精度较高,达到世界一流水平。 见下图: 意大利展台旁边是捷克展台,展出了大型机床的图片而没有实物,捷克斯珂(柯)达的重型机床世界有名,尤其是重型数控铣镗床,同样是世界一流水平,另外还生产重型车床。上世纪五十年代捷克斯洛伐克曾对沈阳中捷友谊厂提供技术援助,我年轻时开过T68镗床,就是沈阳中捷友谊厂生产的。以后沈阳中捷友谊厂并入沈阳机床,沈阳 机床又并入“通用技术”。![]() |