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攀岩

<一个攀岩爱好者的成长过程>手工制作挂片!

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发表于 2007-8-8 12:14 91楼 只看该作者
原帖由 砾岩 于 2007-8-7 00:16 发表 BD的挂片涨拴顶链?牯螺寡闻没见过,也没听说过,发个照片看看。

青岛的挂片和顶环都是BD的!
照片等我发给你看啊!我也是无意中才发现BD还有这个东西的,都是韩国人带来的!挂片做的很精致很漂亮!

飞雪也见过的!
发表于 2007-8-10 13:22 92楼 只看该作者
原帖由 金毛猫王 于 2007-8-8 12:14 发表 青岛的挂片和顶环都是BD的!照片等我发给你看啊!我也是无意中才发现BD还有这个东西的,都是韩国人带来的!挂片做的很精致很漂亮!飞雪也见过的!  ...

没错!我在青岛见到的线路,挂片用的都是BD的。至于顶环,看不清楚滴~~~
发表于 2007-8-10 19:17 93楼 只看该作者
嗯,等着看照片,有的话估计是今年新出的?
BD网站上作技术操作演示图片上的瓜片是PETZL的赫赫
发表于 2007-8-11 03:00 94楼 只看该作者
支持DIY精神,飞雪,你可以用电力的紧线器来简单测试挂片的拉力值范围,至于内部是否有裂纹,这个可以用探伤机器来测试。
发表于 2007-8-11 12:41 95楼 只看该作者
原帖由 wsx117 于 2007-8-11 03:00 发表 支持DIY精神,飞雪,你可以用电力的紧线器来简单测试挂片的拉力值范围,至于内部是否有裂纹,这个可以用探伤机器来测试。  ...

乌鸦你好!不知道你说的紧线器的什么工具?是不是电气专业用的?
探伤的测试倒是容易做,俺一起踢球的一个朋友就能做。
发表于 2007-8-11 16:51 96楼 只看该作者
其实拉力应该是没有问题,但最容易出问题的可能是疲劳破坏。
挂片受冲坠,是一个疲劳应力,所以多次冲坠后出现破坏是最可能出现的情况。
所以疲劳强度应该作为挂片的指标,而非静拉力。
而保证疲劳强度就比较复杂
认证的器械我想应该是在这方面做得比较好
发表于 2007-8-11 17:45 97楼 只看该作者
//楼主麻烦大咯/又得自己搞认证。又做什么试验。。 看来楼主不要拿地球已知的金属来做了 要拿就拿UFO扔下来的片片。说笑咯。。
发表于 2007-8-11 22:30 98楼 只看该作者
原帖由 hunter.wan 于 2007-8-11 16:51 发表 其实拉力应该是没有问题,但最容易出问题的可能是疲劳破坏。挂片受冲坠,是一个疲劳应力,所以多次冲坠后出现破坏是最可能出现的情况。所以疲劳强度应该作 ...


呵呵,也许您没有看清楚俺自制挂片的用途,就是做顶保护用的。既然作顶保护,应该不存在冲坠时情况的出现吧?
其实除了专业的攀岩器材的厂家或者检测者们,其余的人们对关于所谓的测试数据都是报以一种谨慎的态度,反正越安全越好!不错,安全永远是攀岩运动的第一前提,但是是不是我们必须对所有的事情都报以怀疑态度呢?即使在金属正常的疲劳强度范围之内?!5mm厚的钢板一定比3mm的相同材质的钢板的屈服强度大的多,10mm的钢板肯定会比5mm的相同材质的钢板的屈服强度也大的多,为什么没有用10mm厚的钢板做挂片的?!PETZL的挂片的厚度是3.5mm,螺栓孔的12mm,Faders挂片的厚度是5mm,螺栓孔是10mm,为什么品牌更大的PETZL比Faders的要薄了1.5mm?估计不单单是品牌的问题,其中所用的材质也应该有所区别的。
也许你每天都在接触各种各样的挂片,但是并不是所有的人对金相组织的特性有所了解的。
金属的疲劳强度的保证并不复杂!只要你了解该种金属的材质和其特性就可以了!!已经有了定论的定理,你非要再去验证吗?!

我比较欣赏路缘石的帖子,就是因为他拿出了最最实际的东西!而不是一味的自以为是...呵呵~~~
发表于 2007-8-11 23:27 99楼 只看该作者
原帖由 飞雪连天 于 2007-8-11 22:30 发表 呵呵,也许您没有看清楚俺自制挂片的用途,就是做顶保护用的。既然作顶保护,应该不存在冲坠时情况的出现吧?其实除了专业的攀岩器材的厂家或者检测者们,其余的人 ...


呵呵,您误会了。我只是提出一种破坏的看法,提醒一下,并非打击您的热情。
因为就我对材料的皮毛知识,我认为挂片疲劳损坏是最可能的破坏情况。(如果是做顶保护且总是顶绳攀登的话,疲劳破坏的可能性最大)
而在提高疲劳强度方面,自制的还是比较困难一些。
其实挂片的加工并不复杂,国内的技术水平完全达到。
其实我更倾向于找工厂批量加工,我已经看到有一些帖子有集中定制的计划,我们上次买的挂片好像就是白河攀岩基金定制的。
发表于 2007-8-12 01:00 100楼 只看该作者
还是再罗嗦吧。就把这帖搞成《钢铁是怎样练成的》
金属疲劳
。。/搬墨过帖。/在金属内部结构并不均匀,从而造成应力传递的不平衡,有的地方会成为应力集中区。与此同时,金属内部的缺陷处还存在许多微小的裂纹。在力的持续作用下,裂纹会越来越大,材料中能够传递应力部分越来越少,直至剩余部分不能继续传递负载时,金属构件就会全部毁坏。

早在100多年以前,人们就发现了金属疲劳给各个方面带来的损害。但由于技术的落后,还不能查明疲劳破坏的原因。直到显微镜和电子显微镜相继出现之后,使人类在揭开金属疲劳秘密的道路上不断取得新的成果,并且有了巧妙的办法来对付这个大敌。

在金属材料中添加各种“维生素”是增强金属抗疲劳的有效办法。例如,在钢铁和有色金属里,加进万分之几或千万分之几的稀土元素,就可以大大提高这些金属抗疲劳的本领,延长使用寿命。随着科学技术的发展,现已出现“金属免疫疗法”新技术,通过事先引入的办法来增强金属的疲劳强度,以抵抗疲劳损坏。此外,在金属构件上,应尽量减少薄弱环节,还可以用一些辅助性工艺增加表面光洁度,以免发生锈蚀。对产生震动的机械设备要采取防震措施,以减少金属疲劳的可能性。在必要的时候,要进行对金属内部结构的检测,对防止金属疲劳也很有好处。
   现在的练钢技术的发展。除了些高科技保密材料无从了解外。《但是一但间谍获取一些样本,高科技也不复存在。。;不过可能除了UFO材料/ 》在大量应用的金属,抗疲劳性能上已不象爷家里的那口小心传了3代的土铸铁锅了。。只要那材料明确,不是漏野货《假货》不生拉硬瓣的加工。按照它的设计标准《甚至超越》加工。相信以飞雪一个在工厂磨练了那么多年的经验《别说社会主义的工人心灵手不巧哦》。用心去做。相信你用心做出来的挂片会有灵魂的,也不会辜负你的。
是啊其实挂片的加工并不复杂,国内的技术水平完全达到。不就个冲床。模具,选料..。成品检测。。中国的工人。。《大量生产时有些因为工艺是冷轧冷弯连抛光都省了。冲压出来搞得那挂洞都利利的。拿回来不磨一磨,你拿来做瓜皮刨都行。。:lol
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