生产流程 ______________________ Outdry®技术在工业生产中的主要优势:
真正的一步实现防水 由于采用3D层压成型机械(OutDry®专利),防护鞋鞋面缝合的防水处理只需一步简单的操作,在进行衬里缝合内里前只需几秒钟就可完成。
无需进行隔膜裁切和缝合 成套的隔膜通过测量可以迅速在3D 层压成型机内进行处理。所有其它操作,包括放置, 裁切和缝合防水衬里都不再需要, 同样相应的也就没有废料和碎片,您只使用您真正需要的。 不须使用胶带进行接缝密封 OutDry® 成套隔膜不需任何缝合并已预先密封。不再需要接缝密封操作:防水处理简单又可靠。
适于所有类型的制鞋过程 OutDry® 防水技术可以应用于所有制鞋方法:胶合或strobel(士多宝)泠粘鞋或拉帮鞋, 使用活化胶粘底鞋或直接射出底。对于各种方法,其使用结果总是具有极好的防水性能和无与伦比的舒适性.
根据您的需要可以任意选用皮革衬里或帆布衬里。 衬里是一种基础材料,需要根据防护鞋的最终使用目的精心挑选。 OutDry® 隔膜在鞋面上均匀成层,只需几微米厚度,隔膜不会影响鞋子的内容积,从而确保有足够的空间容纳任何类型的衬里。
无限制设计 OutDry®是非常有效的防水技术,因为它与您的制鞋过程完全整合不冲突。它考虑周到, 位于鞋面和衬里之间,完全不可见。
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小七 草莽豪杰
帖子187 精华0 积分314 威望51 注册时间2008-11-4 | 7# 大 中 小 发表于 2009-1-22 02:05 只看该作者
品质 ______________________ 所有OutDry® 原材料和处理流程全部经过测试并担保。OutDry®技术人员直接与世界级的防护水鞋制造商共同合作建立生产工艺确保其防水性和舒适性符合要求。
为了确保满足性能要求,防护鞋产品定期抽样在OutDry®实验室使用专门的先进技术设备进行测试:
折曲测试 该系统模拟在水中连续行走100Km。特殊的传感器立即显示任何渗透进入防护鞋内部的湿气。另外, OutDry® 质量标准确保测试期间,防护鞋重量增加不超过 10%
离心机 这种 OutDry®专利测试设备使用 4 个特殊的金属盒子, 盒子内充满水,正像穿用者在山川溪流或暴风雨中那样。防护鞋放在充满水的盒子里,然后旋转达到 250 转/分钟,水被压缩进入防护鞋的外表面(压力达到30kPa)。全部制鞋过程均经过严格测试.该测试证实防护鞋内没有渗入任何湿气,重量增加不超过10% 透气性 OutDry®技术保证其结构材料满足防水汽渗入的最高品质标准, 该标准由SATRA TM47 测试方法建立。该测试在防护鞋内部温度32°C (最佳舒适程度下的标准温度) 下进行,模拟体育活动中超过任何其它实际情况下的透气性。 舒适性 通过在各种情况下,控制气候环境的走步测试进行测量。然而, OutDry® 认为现场测试是最好的评估方法。OutDry® 在各种体育锻炼中组织专业人员进行测试活动,在这里最重要的是防护鞋的防水性和透气性,如:攀登, 徒步旅行, 越野赛跑, 保龄球,高尔夫, 帆船, 狩猎, 摩托运动等。 [ 本帖最后由 小七 于 2009-1-22 02:09 编辑 ]
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