| 一个工厂厂长和我闲聊。他说，一次一个单位要10个样品，然后决定是不是和该工厂合作。厂长让10个人去检验10个样品，然后发出去。结果，对方单位说，10个样品中有2个有问题，不能和该工厂合作。厂长这个气啊，1个人检查1个样品还出错？！下次再出现这样的事情，10个人的奖金一起扣。这样做对吗？ 这种处罚方式在古代叫做“连坐”，一个人犯错，与之有关系的人一起被处罚。这种方法优点是可以促进关系人之间的互相监督。缺点是破坏关系人之间的信任，造成关系人之间矛盾。没有犯错，因为连坐，要一起受罚，确实有失公平。 从解决问题的角度看，“连坐”连“治标”的方法都不算。因为上一次出错的原因并没有找到，下一次并不能保证绝对不犯错。不知道为什么跌倒，下次还会跌倒。比如上面提到的工人检查样品，肯定只是看了看外观，就发出去了，根本没有实际用一下产品。而收货方，肯定是每个样品都用一遍，才发现了问题。所以检验工作应该先建立一个检验流程，比如先看外观，再使用一下，再去发货。如果按流程检查了，还出错，那就是流程出了问题，我们再去修改流程。如此往复，当建立一个好的流程的时候，一个新员工就可以参照流程迅速的投入工作。 建立检验流程是治标的方法，那什么是治本的方法呢？建立良好的生产流程是治本的方法。我们不要检验员一检查就检查出错误，我们要流水线上生产的产品100%合格。 六西格玛，就是每百万个产品，3.4个产品有缺陷。要达到这个目标绝不是检验员检查出来的，而是整个流水线的设计造就的。比如下道工序检查上道工序。每发现一个问题，都要在流程中想办法解决。 宁波市土窝客户外用品有限公司、土窝客宁波市鄞州星忆旅游用品厂的总经理任继军先生说，我们生产线上生产的每一个产品，都可以作为样品。因为他关注质量，在金融风暴时，他的工厂加班加点干活，而周围的工厂倒闭。 南通易登堡服饰有限公司生产帕尼品牌冲锋衣，30个工人却要6个质检（08年11月）。因为重视质量，产品全检，在户外店卖的相当好，相当贵（相对于其他国产品牌）。 国人重处罚，夷人重流程。国人应多多重视流程。 |
| “质量管理”是一门相当宽泛的学科，不仅仅是生产环节的严格管控就可以取得好结果的。很简单的例子，产品召回，基本没有生产出问题的，都是研发出问题。 而6西格玛……去年国家质量体系委员会（好象是这个名字，记不清了，引进6西格玛的那个组织）里一个委员（东大的质量博士，国内的学科带头人）给我们讲课时就相当反感6西格玛，称其为华而不实且并没有得到国内公司完全理解和应用的东西。就好像是国内许多公司花几千万上亿元买SAP一样…… 质量管理的关键在于全局管控以及全体员工的意识（素质）高度。当然，其中最关键的还是老板是个踏实的人，而非忽悠……呵呵。 |
| 我也说说古代的连坐 第一次接触这个名词 是在明史里看见的.当时是蒙古骑兵进攻大明首都的时候.而明朝刚刚经历了瓦X堡惨败，皇帝被俘虏 精锐军队全部被歼灭.守北京城的就是老弱病残，没有任何的士气.于谦奉命守城，并且把最容易收到攻击的德胜门留给了自己.为了坚定下属的必胜之心，在开打之前，他颁布了一个法令.1 开战时兵不顾将逃逸者 立斩2 开战时将不顾兵逃逸者 立斩 3 开战时前队逃逸 后队斩前队 4 、开战时 锦衣卫在城内巡查，凡是发现有身穿军装的 立斩. 连坐究竟适合现代企业的管理吗？个人认为不适合.不可否认会有些短期效应，但是长期执行，人会有抵触的. |
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